鼓風(fēng)機的定義:
它是一種輸送氣體的通用機械。從能量觀點來分析,它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械,作為氣體動力源主要用于氣體輸送。從使用領(lǐng)域分析還可用于氣體助燃、金屬氧化、脫硫氧化、發(fā)酵、污水處理等。
鼓風(fēng)機的分類:
容積式:羅茨風(fēng)機、螺桿風(fēng)機
離心式:多級離心風(fēng)機(低速)
單級離心(高速):齒輪增速、空氣懸浮、磁懸浮
各類鼓風(fēng)機原理及優(yōu)缺點:
1.羅茨鼓風(fēng)機
原理:羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,目前多為三葉型,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3 次吸、排氣。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定。特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化時,流量變化很小。
優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、噪音較大、應(yīng)用范圍廣、能耗高、體積大
缺點:
(1)無內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低);
(2)由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;
(3)由于進(jìn)、排氣脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。
2.螺桿鼓風(fēng)機
原理:螺桿式風(fēng)機的運行原理是兩根平行的陰陽轉(zhuǎn)子在“∞”形氣缸中相互嚙合形成工作容積,通過同步齒輪,轉(zhuǎn)子作反向高速轉(zhuǎn)動,隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動工作容積的大小發(fā)生周期性的變化,在氣體輸送過程中同時實現(xiàn)氣體的壓縮。
優(yōu)點:
(1)排量、 輸出壓力控制方便。
(2)抗污染能力強。螺桿式風(fēng)機的增壓部件為一組相互嚙合的螺桿, 這種結(jié)構(gòu)具有很強的抗污染能力。
缺點:
(1)易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。 以螺桿相互嚙合進(jìn)行空氣壓縮的螺桿式風(fēng)機因其結(jié)構(gòu)特點, 容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
(2)螺桿易磨損。 螺桿式風(fēng)機的嚙合壓縮方式需要2支螺桿在工作中不斷接觸,這就會出現(xiàn)螺桿材料的磨損, 且隨著使用時間增加,磨損情況也會逐漸加劇。
3.多級離心鼓風(fēng)機
原理:離心鼓風(fēng)機是電機機帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn),使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出,外界氣體通過葉輪中間形成的負(fù)壓吸入,達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。在常規(guī)轉(zhuǎn)速下單級離心升壓有限,采用多級串接的方式可達(dá)到升壓要求,稱為多級離心風(fēng)機。
優(yōu)點:
(1)滿載效率高于羅茨鼓風(fēng)機
(2)低速多級離心式鼓風(fēng)機是低轉(zhuǎn)速機械風(fēng)機運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長。
(3)操作維護(hù)比羅茨風(fēng)機簡單,全風(fēng)冷式設(shè)計,無冷卻水相關(guān)故障和維保費用。
缺點:
(1)流量調(diào)節(jié)性能差、效率偏低、能耗高,運行費用高。
(2)多機并聯(lián)運行時,易相互干擾,發(fā)生喘振。
(3)體積大、質(zhì)量重、振動大,安裝需做基礎(chǔ)。
(4)有油,要定期的更換潤滑油。
4.單級齒輪增速鼓風(fēng)機
原理:其工作原理是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。在單級離心鼓風(fēng)機中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向,然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增加主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴壓過程。
優(yōu)點:
(1)采用三元流動理論設(shè)計,且是一級結(jié)構(gòu),流道短、損失較小,效率較多級離心提高10-15%。
(2)結(jié)構(gòu)上采用軸向進(jìn)氣導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置,使其在低負(fù)荷條件下也可以達(dá)到較高的運行效率,這是羅茨風(fēng)機沒有的優(yōu)點。
(3)采用自動化監(jiān)控系統(tǒng),自動化程度高。
缺點:
(1)高轉(zhuǎn)速,噪音高,無法采用變頻調(diào)速,部分負(fù)載能耗高。
(2)齒輪箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)和冷卻等輔助系統(tǒng),維護(hù)成本高,大修必須返廠
(3)設(shè)備造價高。
(4)體積大,振動大,安裝需做基礎(chǔ)
(5)有油,要定期的更換潤滑油,且需要特別訓(xùn)練的操作人員
5.空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機
原理:空氣懸浮鼓風(fēng)機操作主要通過離心力完成,啟動前軸和軸承之間有物理性的接觸,啟動時軸和軸承相對運動以產(chǎn)生空氣壓力,軸回轉(zhuǎn)的時候, 軸周圍的空氣流動(速度能量)變換成壓力,使回轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn),在軸達(dá)到一定的回轉(zhuǎn)速度時(3000-5000RPM)空氣壓力使得軸浮揚。旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體獲得離心力。
優(yōu)點:
(1)節(jié)能高效,空浮鼓風(fēng)機使用了空氣懸浮軸承,直聯(lián)技術(shù),高效葉輪,用詞無刷直流電機,無額外的摩擦,風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗,保持設(shè)備運行的高效率。
(2)無保養(yǎng),沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須的齒輪箱及油性軸承,采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器,直接連接,智能控制系統(tǒng),提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
(3)運轉(zhuǎn)控制便利,可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù),壓力,溫度,流量等進(jìn)行自檢并定壓運轉(zhuǎn),復(fù)核/無符合運轉(zhuǎn),超負(fù)荷控制,通過控制系統(tǒng)等實現(xiàn)無人操作。
缺點:
(1)空氣懸浮風(fēng)機由于使用外部動壓空氣,在轉(zhuǎn)速較低的情況下,主軸存在干摩擦問題,解決此問題對廠家的技術(shù)水平提出了較高要求。
(2)空氣懸浮軸承在啟動和暫停的時候,需要摩擦軸承,不能頻繁啟停,一天內(nèi)啟停的次數(shù)不能超過3次。
(3)為了軸承性能失效的情況需要補助措施,像補助電池和使用潤滑油的補助軸承等,軸承系統(tǒng)故障時,維護(hù)費用高。
6.磁懸浮離心式鼓風(fēng)機
原理:磁懸浮離心鼓風(fēng)機是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種。其主要結(jié)構(gòu)是高速永磁同步電機和高效三元流葉輪直連,而轉(zhuǎn)子通過電磁力懸浮于主動式磁懸浮軸承上,轉(zhuǎn)子和軸承無接觸無摩擦無需潤滑。磁懸浮離心式鼓風(fēng)機不需要增速器及聯(lián)軸器,實現(xiàn)了由高速電機直接驅(qū)動,由變頻器來調(diào)速的單機高速離心鼓風(fēng)機。
優(yōu)點:
(1)節(jié)能高效:高速電機和葉輪直接耦合驅(qū)動,無接觸損失和機械損失,實現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),比傳統(tǒng)的羅茨風(fēng)機節(jié)能30%以上。
(2)低噪音:采用自平衡技術(shù),磁懸浮軸承振動量比傳統(tǒng)軸承小一個量級;采用主動減震設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,機體振動小,風(fēng)機噪音在80dB以下。
(3)可實現(xiàn)智能控制:可實時監(jiān)控風(fēng)機運行狀態(tài),實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等智能調(diào)控和手動等模式控制;出現(xiàn)故障還支持遠(yuǎn)程維修、調(diào)試。
(4)冷卻效率高:冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷和水冷結(jié)合的方式,能夠有效保護(hù)電機,可實現(xiàn)風(fēng)機的隨時啟停。
(5)免維護(hù):一體化撬裝結(jié)構(gòu),日常運行,免機械維護(hù),僅須更換過濾器。
缺點:
(1)磁懸浮軸承使用磁懸浮支撐負(fù)載,旋轉(zhuǎn)軸可以懸浮并相對運動,而不會摩擦或磨損,為了正確監(jiān)測級柱(磁鐵的極)需要非常復(fù)雜的控制系統(tǒng)和傳感器。
(2)為了停電時軸承性能失效的情況需要補助措施,像補助電池和使用潤滑油的補助軸承等,軸承系統(tǒng)故障時,維護(hù)費用高。為了解決這個問題,已有“自發(fā)電雙重保護(hù)”技術(shù),目前只有德國琵樂和南京磁谷兩家公司掌握這種技術(shù)。
各類鼓風(fēng)機性能對比:
主要生產(chǎn)廠家: